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     精煉機在出產工作中遭到振動沖擊和其他復合力效果，常會出現軸承室磨損等缺點，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定害處：補焊高溫發作的熱應力無法徹底消除，易構成質料損害，引起部件出現彎曲或開裂；而電刷鍍受涂層厚度束縛，簡略掉落，且以上兩種方法都是用金屬修正金屬，無法改動“硬對硬”的協作聯絡，在各力概括效果下，仍會構成再次磨損。當代西方國家對準以上疑問多選用高分子復合材料的修正方法，而運用較多的是福世藍技術體系，其具有超強的粘著力，優秀的抗壓強度等概括功用，可免拆開免機加工。既無補焊熱應力影響，修正厚度也不受束縛，一同產品所具有的金屬材料不具有的退讓性，可吸收設備的沖擊顫動，避免再次磨損的可以。